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满足高性能管材应用的增强PP管材生产线

巴顿菲尔辛辛那提(中国)以生产管材挤出设备而闻名,提供各种类型的单层及多层管材挤出设备及配件。今年五月份,在佛山市顺德区工厂举办的设备演示会上,巴顿菲尔辛辛那提(中国)首次展示了一条PO多层管材挤出生产线。

随着中国经济水平的提高,人们对居住条件和基础设施的要求越来越高,这一变化带动了建筑市场对高质量管材的旺盛需求。用于建筑内生活设施的塑料管材通常要求具有特殊的性能,例如,冷、热水输送用管道,PP是首选材料。PP管材用玻璃纤维增强可进一步优化性能,使其可耐更高的温度和内部压力,满足更高性能、更高可靠性的输送要求。

“特殊应用的多层管在中国有巨大市场。基于欧洲技术,我们提供多层管材挤出生产设备,以满足高端市场需求。”巴顿菲尔辛辛那提中国CEO Toni Bernards说。

设备演示会现场展示了一条3层玻璃纤维增强PP-R管材挤出生产线,用于生产直径63mm,壁厚8.6mm的管材。生产线长度为66米,现场演示的生产产量为350公斤/小时,线速度为3.95米/分钟。

玻璃纤维等研磨原料加工处理时,必须对设备进行特殊防护。巴顿菲尔辛辛那提(中国)为此3层复合生产线配置了2台uniEX 45-30-C 挤出机及一台 uniEX 60-30-C 单螺杆挤出机。由于供料区内有硬质金属层,加工单元有特殊磨损保护,确保挤出机拥有更长使用寿命。

经过实际验证的helix 63-3-C WPO管材机头可达到极高的均匀性,加工条件范围宽,产品质量高且稳定。管材机头针对每一层配有独立的分配系统,可以单独清洁和维护。

该生产线由位于挤出机旁的BMCtouch控制系统作为独立终端控制。它可以控制一条生产线上多达7台挤出机。生产线组件的所有工艺参数采用端到端数字化和中央采集技术,可确保ERP系统数据采集简单实现。远程操作/服务可以通过调制解调器、LAN网络或互联网连接进行。

 

关于巴顿菲尔辛辛那提(中国)

2016年,巴顿菲尔辛辛那提(中国)庆祝成立二十周年。自1996年成立以来,业务稳步增长,产品组合和市场占有份额也逐步扩大。

巴顿菲尔辛辛那提作为挤出领头羊,在管材、型材、片材及热成型和造粒等应用领域,为全球客户提供高效、节能挤出机或成套挤出生产线。其生产基地分布在德国、奥地利、中国和美国,并拥有广泛的全球销售和服务网络,竭诚为广大客户服务。

网站www.battenfeld-cincinnati.com/china

巴顿菲尔辛辛那提中国公司在开放日活动中展示了两条生产线。左侧:63 mm 3-层PP-R玻璃纤维增强管材生产线;右侧:配备有新型leanEX双螺杆挤出机的250 mm uPVC管材生产线

 

在巴顿菲尔辛辛那提中国开放日活动中生产的63mm玻璃纤维增强三层复合PP-R管材

技术创造更好的包装

透过技术来加强软包装的保护功能,可把食品安全提升至全新的水平。Angelica Buan将在本报告中为您一一道来。

食品安全—亚洲日益关注的课题

根据世界卫生组织(WHO)的报导,每年有超过200万人患上食源性疾病,其中大部份是儿童。由于缺乏安全的饮水、食物生产和储存卫生条件差,以及食品安全政策不足等因素,低收入和中等收入的国家特别容易受到食源性疾病的影响。

遗憾的是,世界卫生组织在2015年的评估报告中指出,东南亚和非洲国家的食源性疾病正呈上升趋势,这些地区出现“最高发病率和最高死亡率,包括5岁以下儿童”。

在东南亚,国际专门机构经与拥有6.4亿人口,代表世界第三大市场的十国区域协会东盟(东南亚国家联盟)合作,加强从生产到消费的国家食品安全政策。

这两个机构制定了在该地区实现食品安全的十大主要策略:食品控制系统;控制和预防食源性疾病,包括有效的监测系统;食品法律、法令和标准;适当的食品安全政策/行动计划;技术能力和财力;以及符合国际标准和警戒系统。

创新包装寻出路

食品行业正依靠创新包装来维护食品安全,同时获得耐用性、轻便和节约成本的优势。由塑料、铝和纸等材料制成的软包装符合此模式。

此外,软包装可以满足食品安全要求,这要归功于涵盖智能包装和先进材料等的新技术,从而提高保质期;并确保包装的完整性,这是产品召回问题的症结所在。

检查渗漏以防止污染

新鲜和加工的食品及饮料,通常具有限的保质期,很容易被细菌感染。

在某些情况下,包装本身可能不足以对抗污染。被称为单核细胞增生李斯特菌的病原体最近成为头条新闻,导致一些食品受到污染而被召回的案例。

美国公司FairOaksFarms召回某些批次的猪肉香肠馅饼就是其中一例。虽然已经彻底煮熟并使用塑料套包装包裹,但在一项例常测试中却发现该产品被单核细胞增生李斯特菌所污染。美国农业部食品安全检验服务局(FSIS)于是宣布召回该产品。

找出包装中的问题可以防止污染风险。总部在墨尔本的工业传感器和测试设备供应商BestechAustralia,提供Sealtick TSE 6086b/TSE 6081b渗漏检测技术,以检测食品(和药品)包装是否正确密封。该公司说,其系统使用真空方法来测量各种类型和体积的软包装的气体渗漏。

Bestech的市场营销工程师SamsonSim说:“一个细小,难以检测的渗漏可导致保质期明显降低,并且通常会损坏产品,造成产品潮湿或发霉,对品牌的声誉带来负面影响。测试产品是否有渗漏可以确保消费者获得新鲜的产品。”

每包的测试速度约为3-15秒;并且备有115V或230VAC电源输入的工具,可以处理高达360 x 300毫米的包装尺寸。

防渗技术跃进有助延长保质期

随著方便携带和一次性包装容器日益普及化,便利食品市场正逐渐摆脱“不健康”的形象。

TorayPlastics(America)的新产品开发部的产品经理KerriBoyens指出,这种改变方便食品包装的思维刺激了对更长保质期的需求。

美国材料/电影制造商提供Lumirror MK61HB和PA1HB防渗涂层聚酯薄膜作为箔、PVdC涂层PET和OPP(定向聚丙烯)及AlOx涂层PET的替代品。

金属化的MK61HB和透明防渗PA1HB薄膜提供阻隔氧气和水分保护作用,被设计用来作为双层层压的外层或三层层压的中间层。粘合层适用于层压、粘合涂层或印刷。

这些薄膜是以普通和直立袋,以及密封包装为对象。

新鲜食品与抗菌包装

细菌污染和水分等问题可导致食物变质。由土耳其萨布奇大学的DrHayriyeÜnal主导的科学家团队开发了一种新的包装膜,其内表面涂有含抗菌香芹酚苯酚的天然精油的粘土纳米管。研究人员表示,经过处理的薄膜可以防止水果/产品过度成熟,并抑制可导致食物腐败的细菌生长。

不久前在美国举行的美国化学学会(ACS)会议上提交研究的Ünal补充说,由水果和蔬菜积累的过量乙烯(在成熟期间自然释放的乙烯被困在薄膜下)也会导致过熟或腐烂。“为了防止这种情况发生,研究人员正面对开发有效的包装技术方法的挑战。”

对于这项特定的研究,Ünal的团队使用了一种掺有粘土纳米管的聚乙烯(PE)薄膜来阻止氧气渗透,同时防止水蒸气和其他气体逸出。它还通过吸收乙烯来控制乙烯的积聚。

研究人员使用含粘土的薄膜来包裹番茄、香蕉和鸡肉,以测试它在不同时间内的有效性;并以纯PE包裹的食物作比较。测试结果显示,使用新薄膜包裹的食物可以保存得更好。

根据Ünal,尽管研究已经取得成果,但是该项技术仍处于进展中,并需要进行更多的安全性和毒性测试。

新材料兼作除氧剂

包装食品通常含有防腐剂以延长其保质期。然而,这种防腐剂对身体或许没有好处。

氧气渗透包装产品采用诸如干燥剂和脱氧剂等材料。获得美国食品药物管理局批准制造脱氧剂的材料公司MitsubishiGas ChemicalAmerica(MGCA)指出,透过使用脱氧剂,公司可以减少所使用的防腐剂量,为消费者提供新鲜和有机的食物。

MGCA正在加紧采用不需要使用单独包脱氧剂的新技术。其AgelessOmac吸氧膜本身就是脱氧剂,适用于潮湿产品,如汤、调味品、保存在果汁中的水果和烘焙食品。

据说该薄膜能防止因氧化作用而造成的变色和酸败。MGCA指出其AgelessOmac吸氧剂最初是为了“帮助液体和糊状食品在经过热处理,如煮沸或蒸煮后长时间保持新鲜”而研制的。

经过多次测试后,发现产品不需要进行热处理。此外,这款新薄膜不仅可用于液体产品,还可用在水分活度低至0.5的产品。

加强对PET瓶和小包装袋的保护

与此同时,美国的软包装和机械供应商PerformancePackaging公司已经推出采用AirShield工艺的吸氧技术,该技术最近获得美国食品药物管理局批准,用于直接接触食品和饮料用途,并将在明年商业化推出。

作为除氧剂和隔气膜的Airshield工艺,在含有配件或牢固瓶盖的硬质和柔的包装中以化学方法消除氧气。PerformancePackaging的总裁RobReinders说:“它含有一种掺入聚合物的粉末添加剂,可以去除在填充过程中受困的氧气,然后作为一种强化的阻隔氧气屏障,将氧气从容器中排出,以延长产品的保质期。

根据Reinders的说法,其优点,特别是用在吹塑PET瓶时,Airshield一直处于休眠状态,直到包装被填满。目前的PET市场使用的除氧剂在瓶子制成时就会激活,限制了处理器填充瓶子的时间。

此外,该公司表示,Airshield是一种比EVOH(乙烯乙烯醇)更具成本效益的瓶子氧气阻隔剂,因为它更便宜;将它添加到袋盖中,无需使用箔衬垫,有助节省制造成本并提供消费者便利。

因此,在应对全球化和气候变迁之际,确定食品安全的明确解决方案有赖于新的包装技术。但愿新技术也将成为亚洲食品工业、政府和消费者的共同责任。

泰国的IndoramaVentures PublicCompany(IVL)透过收购DuraFiberTechnologies México(DFT),以进一步加强其汽车业务。

泰国的IndoramaVentures PublicCompany(IVL)透过收购DuraFiberTechnologies México(DFT),以进一步加强其汽车业务。DuraFiber TechnologiesMéxico(DFT) 是墨西哥的一家全球工业、轮胎加固及特殊用途的耐用技术纺织品生产商。DFT位于墨西哥的Queretaro工厂(与IVLMexico公司共址)有能力生产3万7千500吨/年的PET高模量低收缩率(PETHMLS)、PET重型丹尼尔工业(PET HDI)及完全整合到轮胎帘子布及工业和工业纺织品中的尼龙6。其产品的用途非常广泛,包括用来加固输送带、软管、单层屋顶、帐篷、汽车安全气囊、安全带、安全背带和绳索。在进行墨西哥收购计划的同时,IVL也在法国收购了DuraFiber Longlaville,后者拥有3万5千吨/年产能。

Accella Polyurethane Systems正在扩大它在屋顶市场的地位,最近收购了Covestro公司的喷雾泡沫资产

Accella Polyurethane Systems正在扩大它在屋顶市场的地位,最近收购了Covestro公司的喷雾泡沫资产,重新把焦点放在聚氨酯喷涂泡沫和屋顶涂料系统。 Covestro的资产,加上Accella领先的BayTec硅酮、BayBlock丙烯酸和BaySeal聚氨酯喷涂泡沫技术,为该公司提供了一系列特出的解决方案,适用于新建和修复的低斜坡及平屋顶商业涂料。该公司提供的解决方案允许用户根据他们对资本支出和屋顶使用寿命的具体需求以取得最大的投资回报率。该系统的优点是容易应用在大部分现有的屋顶表面,具备高耐用性,易保养和成本效益的方法来延长屋顶的使用寿命而不需要更换。

RJA综合新闻

  • 日本的轮胎和橡胶公司SumitomoRubberIndustries (SRI)正在扩充其全球的业务,在斯洛文尼亚中部建立3千980万美元的生产设备,生产医疗用途的橡胶部件。自从在2015年收购了瑞士制药/医疗包装公司Lonstroff(LonstroffHolding的子公司),SRI就积极扩充业务。位于斯洛文尼亚的工厂将于2019年开始操作。有了这项投资,SRI在欧洲供医疗用途的初级包装和橡胶零件的生产能力将跃升三倍。
  • 随著美国田纳西州的批准,芬兰的轮胎制造商NokianTyres已获分配2千800万美元的国家基础设施补助金,以支持该公司的3.6亿美元计划的Dayton轮胎厂。Nokian正在查塔努加市北部的Dayton建造其第一家美国轮胎厂。这个占地83万平方尺的工厂预计在2020年启用,将专注于制造轿车、SUV和轻型卡车轮胎。它代表了外国制造商在瑞县的最大投资。
  • 瑞典公司Trelleborg将通过其TrelleborgSealingSolutions业务部门在丹麦投资密封解决方案生产设施。该公司将把其目前的制造工厂迁至丹麦新的制造工厂,以便改造和进一步扩大现有设施的生产能力。Trelleborg将于2017至2020年期间投资1.2亿克朗用作资本支出。新工厂有望在2020年初开始生产活动。
  • 从轮胎回收炭黑(rCB)的德国生产商Pyrolyx,将在美国的印第安纳州建立一家工厂。它将生产12,900吨/年的rCB,以及热解油和钢。ZeppelinGroup已经计划并将建设该工厂,同时进行整体项目管理。所选择的地点在印第安纳州,因它具备有利的物流条件和获得特雷特高特市的支援。Pyrolyx表示,在工厂完工后,它将成为世界首个拥有两个国际生产基地的rCB生产商。该公司预计每年可回收400万条废旧轮胎,并指出比起传统的炭黑制造,该工厂可节省3万吨二氧化碳。
  • 德国的化学品公司Wacker Chemie正扩大它在中东和非洲(MEA)的业务,于迪拜矽谷绿洲(DSO)技术园增设两个新的实验室。在阿联酋迪拜的技术中心现在包括了一个聚合物分散专用实验室,作为粘合剂和地毯应用的粘合剂,以及一个ISO认证的实验室,供开发和测试用于能源和模具制造的矽橡胶。Wacker的迪拜技术中心现已拥有五个实验室,为油漆和涂料、建筑、能源模具制造、地毯和胶粘剂行业的客户提供支援服务。新聚合物实验室主要是为乙酸乙烯酯—乙烯共聚物(VAE)分散体配方提供技术支援,以满足当地日益增长之地毯和粘合剂行业客户的需求。两个新实验室皆配备了仪器,能为当地可供使用的原材料、气候和环境条件,以及区域要求进行大量测试。有机矽实验室已根据ISO17025标准获得认证。Wacker瓦克于2000年在迪拜成立一家子公司,并于2002年设立一家技术中心。
  • 随著中国和印度等快速发展经济体增加临床和工业及家庭方面的橡胶手套使用量,马来西亚手套制造商HartalegaHoldings斥资2.1亿美元,在2020年兴建三座新工厂,以迎合全球不断增长的需求。该公司的这项举措与其他马来西亚手套制造商,包括世界最大的天然橡胶手套生产商TopGlove的行动一致,这些手套生产商正加紧步伐提高产能,以满足不断扩大的市场。马来西亚占了市场主导地位,供应全球超过一半的天然橡胶和合成手套。Hartalega的这项投资行动是该公司于2013年起展开,为期八年的新一代手套综合制造中心项目的一部分,预计年产能将达到420亿件手套。
  • DowChemical将在Dow Corning企业园区建造一个价值1亿美元的硅酮科学创新中心。这座新工厂将容纳大约200名研发人员。Dow在大约80年前创立DowCorning合资公司后开始研究硅酮化学品,并于2016年完成重组DowCorning公司的拥有权。
  • 日本公司Shin-EtsuChemical Co.将扩大它在俄亥俄州的Akron工厂的产能,该工厂在美国从事制造和销售硅酮业务。该设施的投资额为24亿日元,预期在2019年中期完成扩建工程。工厂生产各种硅酮产品,如高浓度硅酮橡胶、用于粘合剂和密封材料的液体硅酮橡胶、化妆品硅酮,以及用于汽车和电子部件的散热硅酮。这项新投资是为了扩大这些硅酮产品的产能,以及另外建立了一个新的硅酮乳液生产设备。
  • LubrizolCorporation的LifeSciences业务正投资1千万美元,大幅度地扩充它在美国威斯康星州的硅酮合约生产基地的产能。这项投资有助加强公司的硅酮业务,增加了7万1千平方尺的空间,以辅助现有的12万6千平方尺的操作空间。在2010年,它在这个生产点的使用空间增加超过一倍。新的空间将具备产品开发、单元式制造和高效生产线,以及个别用于生产植入物和药物洗脱装置的7级和8级洁净室空间。

ExxonMobil Chemical的芳烃产量将提高至超过350万吨/年

在完成收购新加坡裕廊岛世界最大的芳烃设施后,ExxonMobil Chemical的芳烃产量将提高至超过350万吨/年,其中包括180万吨对二甲苯,以及增加大约6万5千桶/日的运输燃料能力。在这之前,该设备是由JurongAromaticsCorporation所拥有,坐落在ExxonMobil最大的综合炼油和石油化工综合大楼附近,其乙烯产能为190万吨/年,原油加工能力为59万2千桶/日。

美国的医疗器械供应商Tekni-Plex在中国苏州的1千500万美元制造工厂已经开始投产

美国的医疗器械供应商Tekni-Plex在中国苏州的1千500万美元制造工厂已经开始投产,以支持亚太区医药和医疗器械市场日益增长的需求。这个占地1万3千平方米的工厂已开始为Tekni-Plex的Natvar、Colorite和ActionTechnology业务部门制造产品。它设有三个100K级洁净室,可容纳医疗级管道和部件生产,以及一个将生产Natvar的医药级管材的10k洁净室。预计明年年初将开始生产微型挤压管,主要供各种要求严格的神经血管介入治疗和手术使用。

美国的化学品公司EastmanChemical计划在2018年前在马来西亚的关丹扩建其共聚酯生产基地

  • 总部位于美国的化学品公司EastmanChemical计划在2018年前在马来西亚的关丹扩建其共聚酯生产基地,将PETG产能提高20%。Eastman的关丹生产基地成立于2003年,生产多种共聚酯,包括Spectar和Eastar共聚酯。
  • 苯乙烯制造商IneosStyrolution在印度古吉拉特邦的Moxi工厂计划增加3万4千吨/年的工程塑料混合能力。扩产行动预计在2019年完成,届时Ineos Styrolution在该地点的混合能力将达到10万吨/年,其资本支出为2千万美元。此外,该公司已经批准了一项详细的工程研究,以评估印度ABS的整体生产能力。
  • 美国的色母粒供应商Ampacet Corporation已在澳洲维多利亚的Dandenong设立一个新的母粒生产工厂,为软包装市场等制造定制颜色和添加剂。它还设有一个新的实验室,用于产品开发和质量保证。该公司说,工厂的加工设备包括两台双螺杆挤出机,配有最新的控制系统和半自动包装系统。
  • 日本化学品制造商Sumitomo Chemical及其韩国单位,电子材料行业供应商DongwooFine-Chem将在中国常州滨江经济开发区共同投资1.5亿美元的电子材料工厂。该工厂拥有注册资金5千万美元,一旦竣工后将投入生产,为中国东部的半导体制造商提供优质的高纯度试剂。
  • 日本公司AsahiKasei将在中国江苏省常熟建立一个新的生产化合物(主要由PP制成的聚酰胺和功能性树脂复合产品)工厂。新工厂计划于2020年初启用,年产量可达2万8千吨。化合物将加入添加剂如玻璃纤维和阻燃剂以增添其功能。
  • ShandongShouguangLuqing 正在其中国山东省寿光市的渤海工业园区的石油化工厂建造一个35万吨的HDPE装置。它选择了LyondellBasell的Hostalen ACPPE加工技术,据说与其他HDPE技术相比,它能在多模式HDPE树脂的生产过程中为制造商提供更多的灵活性和多功能性。

泰国的石油化学公司PTT GlobalChemicalPublic Company(PTTGC)已经通过建立GC环氧乙烷

泰国的石油化学公司PTT GlobalChemicalPublic Company(PTTGC)已经通过建立GC环氧乙烷,敲定其环氧丙烷(PO)和多元醇/PU制造工厂的操作项目。该座年产量达20万吨的PO工厂将坐落在罗勇府的HemarajEasternIndustrial Estate。此外,公司也建立了GC多元醇,推动多元醇和PU系统项目,并计划与日本化工公司ToyotaTsushoCorporation合资开发PO;以及与Toyota TsushoCorporation和Sanyo ChemicalIndustries进行13万吨/年产量的多元醇项目。这两个项目的总投资额为8.87亿美元。

与此同时,PTGC的子公司SolutionCreationCompany正与TPBIInternational Company(65%)和Myanmar StarGroup(25%)在缅甸签订合资企业,建立一个塑料袋工厂。

美国混合商TeknorApex将在德国的罗滕堡建造一座1万5千平方米的工厂

美国混合商TeknorApex将在德国的罗滕堡建造一座1万5千平方米的工厂,提高定制化合物生产商Plastic-Technologie-Service(PTS)的产能,并在欧洲建立一座新的研发中心。 TeknorApex在去年收购了PTS,预计可在2019年启用。目前位于施泰因斯费尔德附近的PTS/TeknorApex生产活动,以及在Tauberzell的销售和行销操作也将进行搬迁。