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PRA行业新闻 - 2019年7月3日

助力热收缩瓶标膜制造商降低薄膜偏差、实现更快启动

助力热收缩瓶标膜制造商降低薄膜偏差、实现更快启动-PRA Chinese

当 Innovia用于制造热收缩瓶标膜的一个模头在生产中经常性地出现超差时,该公司引进了一台 Nordson旗下 Extrusion Dies Industries® 品牌的Autoflex™ VI-RE H40模头。其结果是,不仅薄膜厚度偏差降低了 30% ,还缩短了启动时间。

致力于特种薄膜生产的Innovia Shrinkfilms GmbH(以下简称“Innovia ”)是世界最大标签生产商之一 CCL Industries 公司的一个事业部。为了向在标签市场中快速增长的收缩膜套领域供货,Innovia 会生产一种透明薄膜。这种薄膜的内表面会被印刷上图案,然后套在容器外,通过热收缩的方法使其紧贴在容器上。

当 Innovia用于制造热收缩瓶标膜的一个模头在生产中经常性地出现超差时,该公司引进了一台 Nordson旗下 Extrusion Dies Industries® 品牌的Autoflex™ VI-RE H40模头。其结果是,不仅薄膜厚度偏差降低了 30% ,还缩短了启动时间。

在装有Nordson 模头的流延膜生产线上,Innovia将一种聚苯乙烯(PS)混合料加工成单向拉伸薄膜。与之前的模头类似,Autoflex模头也是一款自动模头,它使用由下游的测厚仪系统(由电脑控制)提供的数据,通过更改模头的可调节上模唇来调整薄膜横向厚度分布。

Innovia 的工厂经理 Giuseppe Ronzoni 表示:“与我们之前使用的模头相比,Extrusion Dies Industries的 Autoflex 模头能够将偏差减少30%,生产出更均匀的薄膜。可调模唇的自动化控制也更加快速和精准,从而实现了更快的启动速度。”

Autoflex 模头的可调模唇由一系列热膨胀调节块组成,在薄膜比目标尺寸更厚或更薄的区域,这些调节块会通过膨胀或收缩来调节模唇的间隙。Nordson 聚合物模头产品经理Patrick Meinen 先生表示:“Autoflex 模头的上模唇具有较高的柔性,可以在其中更快地对模唇间隙进行调整。”

确保产品质量的另一个关键因素在于模唇平直定型区(即位于模头出口前的模唇表面)的长度。Meinen 指出:“我们可以通过拉长或缩短模唇平直定型区来优化产品的厚度、平整度和表面光洁度。原先所用的模头除了上模唇刚性太大外,其模唇平直定型区也较短。在 Autoflex 模头中,我们优化了模唇平直定型区,以便控制产品厚度和模头压力。”

在启动时,Autoflex 系统提供的快速厚度调节功能可以缩短生产出适销产品所需的时间。同时,模头内流道(即歧管)的设计也有助于加快启动速度。
Ronzoni 先生说:“利用Extrusion Dies Industries 模头生产的薄膜具有更高的均匀度,可以降低成卷产品上出现暴筋的可能性。这样可以减少最终产品的拉伸,改善印刷效果。”

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