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科莱恩在Formnext 2019展会上展示新型3D打印材料及其终端应用部件

科莱恩在Formnext 2019展会上展示新型3D打印材料及其终端应用部件

智能工业制造在生产中的地位不断得到强化,其在订制/原型设计领域的运用越来越多。科莱恩携顺应这一发展趋势的新型材料解决方案再次亮相2019德国法兰克福国际精密成型及3D打印制造展(Formnext)。

随着越来越多的客户使用3D打印来生产终端应用功能性部件,他们希望获得可满足其终端应用的解决方案和专家合作伙伴的支持。科莱恩高度重视并积极提供全套3D打印解决方案,包括可支持增材制造的打印和设计方案。

科莱恩3D打印业务部的高级商务专家David McCann表示:“科莱恩与客户紧密合作,以确保向客户提供合适的3D打印解决方案。我们的材料能够满足客户对功能性部件提出的性能要求。同时,科莱恩可提供生产这些部件所需的支持和专业知识。客户需要各种经过认证的材料,例如我们新开发的符合阻燃、低烟和无毒性的材料。我们将继续向客户提供此类独特的解决方案。”

科莱恩在此次展会上所展示的广泛的材料和解决方案包括:

1.满足客户严格要求的3D打印材料及应用开发支持

通过对电动汽车充电器案例的介绍,展示了科莱恩在增材制造设计、打印、美学、材料认证和材料开发等方面提供的专业指导能力。这一案例突出展示了科莱恩20%玻纤增强型阻燃聚酰胺PA6-GF 20 ,该种3D打印材料使用Exolit无卤阻燃剂,可实现薄至0.4 mm的UL 94 V-0等级,以及在厚度为3.0 mm时750°C的电热丝点火温度。

2.新开发的符合阻燃、低烟和无毒标准的3D打印材料

使用Exolit阻燃剂的PA6/66-GF20 FR LS符合EN 45545-2、NFPA 130(ASTM E162、ASTM E662)和SMP 800-C标准。该材料专为3D打印而设计,可实现理想的机械性能、出色的阻燃性、低烟和低毒,可制成独特的火车应用部件。

3.通过3D打印生产的终端应用汽车部件

通过展示汽车内饰和外饰部件,启发客户并向客户演示可以实现的美学效果。展品包括采用多种科莱恩材料生产出来的部件,包括:20%碳纤维增强型聚酰胺PA6、15%玻璃纤维增强型PC+ABS,以及温度稳定的20%玻璃纤维增强型聚酰胺PA6和25%矿物填充聚酰胺PA6。

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