聚碳酸酯片材的可呼吸表皮

由 于 这 一 开 发 成 就 ， 科 思 创 （Covestro ）最近赢得了欧洲聚碳酸酯 片材挤出机组织（EPSE）的创新奖 励。

这是该组织第八次举行最佳聚碳酸 酯项目竞赛，以遴选聚碳酸酯片材方面 的杰出应用 可控制的透气率 Tobias Becker的专利开发使得外 立面的透气率自由变化成为了可能，这 样就可以满足使用者对室内气候的特定 要 求 。 联 邦 德 国 环 境 部 长 Barbara Hendricks 和德国联邦环境局主席 Maria Krautzberger 现在已授予Tobias Becker 青年人才领域联邦生态设计 奖。

开发呼吸表皮的灵感来自于采用类似于小孔的导气管进行室内通风，而无需建立空气流的想法。这些导气管可以 通过气动方式进行选择使其成为气密状 态，也就是通过对表皮元件施加小的过压使其成为气密。低能量压缩机控制大 约为每平方米140个的气动“肌肉”而没 有任何可以看见的技术。应用微小的负 压，就能使可逆的导气管扩大。

这些导 气 管 安 装 在 两 个 穿 孔 的 科 思 创 Makrolon® GP clear 099聚碳酸酯透明 的固态片材之间。片材是夹芯板式的设 计，每平方米重量小于11kg。 气动肌 肉扩张得越多，片材表面外观的改变也 越多。光线和空气的渗透率以及可见透 明度可以局部地逐渐改变。这一灵感来 自于仿生学，仿生学的基本观念就是贴 近地观察自然，并将研究结果转化为技 术应用。可呼吸表皮陈列室 陈列室可以测试可呼吸表皮技术的 样品以及从情感的层面进行体验。外观 像有机物一样的皮肤表面和柔软曲折形 态的呼吸皮肤陈列互相完美地搭配。从 几何形态来看，表皮是由六条不同半径 的弧线形成的。固态片材的良好热成型 性能产生了极佳的效果。 这块表皮超过10米长，面积25平 方米，分割为若干个元件。为加深对连 续表皮的印象，三夹板表皮的承重部件 全部由固态的聚碳酸酯片材制造。内部 区域有8平方米的面积，净高为2.4米。 边长为4.5×4.5米的木结构封闭了内部区域的上下两面。平顶天花板放置于四个 圆形落叶松支承结构上，支承结构为嵌 入式，安装在内部区域的外侧。模块化 部件如此小巧轻便，其中每一个模块都 可以由两个人来搬运。薄片状的桦木表 层使你想要触摸，与塑料表面形成对 比，创造了温暖的效果。 不仅仅是透明和光滑 陈列室展示的聚碳酸酯片材可以用 于建筑行业。不仅仅是透明和光滑，其 力学性能和可以在加工过程中压花等特 性，使其易于和可控元件例如气动肌肉 形成一体化。所有透明外墙类型的建筑 物现在都可以成为控制能源消耗和管理 内部气候的工具。