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弗劳恩霍夫、SABIC 和宝洁公司联手开展一次性口罩闭环回收试点项目

一次性口罩回收试点项目

 

  • 弗劳恩霍夫卓越循环塑料经济 CCPE 及其环境、安全和能源技术研究所 UMICSHT 开发了一种先进的废旧塑料回收工艺。
  • SABIC 和宝洁公司的试点项目旨在证明一次性口罩闭环回收的可行性。

弗劳恩霍夫研究所 UMICSHT、SABIC 和宝洁 (P&G) 今天宣布他们在一个创新的循环经济试点项目中进行合作,该项目旨在证明一次性口罩闭环回收的可行性。

由于 COVID-19,数十亿个一次性口罩的使用引发了环境问题,尤其是当它们被丢弃在公园、露天场所和海滩等公共场所时。除了以可持续的方式处理如此大量的基本个人保健用品的挑战之外,简单地将用过的口罩扔到垃圾填埋场或焚烧厂处理,代表了新材料宝贵原料的损失。

宝洁公司研发开放创新总监 Peter Dziezok 博士说:“认识到这一挑战,我们着手探索如何将使用过的口罩重新投入到新口罩生产的价值链中。” “但从可持续和经济可行的角度创建真正的循环解决方案需要合作伙伴。因此,我们与弗劳恩霍夫 CCPE 和弗劳恩霍夫 UMICSHT 的专家科学家以及 SABIC 的技术与创新专家合作,研究潜在的解决方案。”

作为试点的一部分,宝洁在其位于德国的制造和研究基地收集了员工佩戴或赠送给访客的用过的口罩。尽管这些口罩总是以负责任的方式处理,但没有理想的途径来有效地回收它们。为了帮助展示在这种情况下的潜在步骤变化,设置了特殊的收集箱,并将收集到的用过的口罩送到弗劳恩霍夫,在专门的研究热解厂进行进一步处理。

“像口罩这样的一次性医疗产品在处置和生产方面都有很高的卫生要求。机械回收无法完成这项工作,”Fraunhofer UMICSHT 回收管理部门负责人 Alexander Hofmann 博士解释道。“因此,在我们的解决方案中,口罩首先被自动切碎,然后热化学转化为热解油。热解在压力和热量下将塑料分解成分子碎片,这也将破坏任何残留的污染物或病原体,例如冠状病毒。通过这种方式,可以生产出原始质量的新塑料原料,同时满足医疗产品的要求。

然后将裂解油送至 SABIC,用作生产新 PP 树脂的原料。这些树脂是使用广泛认可的质量平衡原理生产的,在生产过程中将替代原料与化石原料相结合。质量平衡被认为是当今大型线性经济工厂与未来更可持续的循环经济之间的重要桥梁,未来的循环经济目前规模较小,但预计会迅速增长。

SABIC 全球循环经济负责人 Mark Vester 强调说:“在该试点项目中获得的高质量循环 PP 聚合物表明,通过整个价值链参与者的积极合作,闭环回收是可以实现的。” “这种圆形材料是我们 TRUCIRCLE™ 产品组合的一部分,旨在防止有价值的用过的塑料变成废物并减轻化石资源的消耗。”

最后,为了闭合环路,将 PP 聚合物供应给宝洁,在那里它被加工成非织造纤维材料。. “这个试点项目帮助我们评估了闭环方法是否适用于卫生和医疗级塑料。” 宝洁公司开放创新高级总监 Hansjörg Reick 说。“当然,还需要进一步的工作,但迄今为止的结果非常令人鼓舞”。

从口罩收集到生产的整个闭环试点项目仅在七个月内开发并实施。弗劳恩霍夫 CCPE 正在进一步研究高级回收到其他原料和化学产品的可转移性。

 

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